二.组成

本设备由上料小车、待料机座、大开卷综合组件、续料架、牵引辊组、分切机构、收卷机构、电气控制系统，气路系统等组成。

三、性能规格：

1、机器速度：0~400m/min(实际分切速度根据材质、厚度、产品质量要求而定)。

2、剪切方式：电动圆刀

3、分切最小宽度：300mm（具体分切宽度根据材质、厚度、收卷直径而定）。

4、分切成品宽度精度：±0.3mm以内。

5、收卷最大直径：Ф850mm。

6、收卷轴有效长度：2300mm(不含气嘴螺帽)

7、开卷有对中功能（可左右移动±5CM）

7、放卷套筒：内径/外径X长度： (管芯范围:605*685*1750~2350)（具体管芯内径由客户提供尺寸或管芯样品）。

8、卷取管芯内径：标称76mm和152mm（具体管芯内径由客户提供尺寸或管芯样品）。

9、分切材质：H态锂电池铝箔。

10、分切材料厚度：0.007—0.03mm。

11、来料宽度范围：≥500mm≤2150mm

12、来料直径：≤Ф2200mm。

13、来料重量：≤13600kg

14、设备总功率：约150kW。

15、电源规格：三相五线制，380V,50Hz。

16、设备所需压缩空气压力：5kg/c㎡以上。

技航大开卷精切机《卓越性能与创新亮点深度剖析》

在工艺创新的征程中，技航公司以前瞻性思维突破传统束缚，成功打造出革命性的大开卷一次性分切机。传统工艺需先通过大分切机粗切再精切，流程复杂且效率低下。而技航通过技术革新，实现了从轧机大卷到电池箔成品的一次性精密切割，大幅缩短工艺流程，效率提升显著。该设备凭借卓越性能与高性价比，成为行业标杆，助力企业突破成本与效率瓶颈，引领行业迈向高质量发展新阶段。
核心优势：节能降耗，降本增效

技航分切机通过精简大分切工序，减少人工干预与材料浪费，综合成本降低 30%以上。其智能化设计以节能为核心，油路系统休眠机制可降低能耗 40%，设备寿命延长 50%，为企业提供可持续的竞争力提升方案。
技术亮点解析

一、放卷部分：精密智控，节能先锋

液压系统创新：采用多组双线圈自锁阀与保压阀集成设计，配合总压、夹紧压力、保压阀三重调节，实现压力精准控制。

智能节能模式：油站电机按需启停，非动作时自动休眠，综合能耗降低 45%，运维成本节约显著。

灵活调节功能：支持大母卷±5cm 微调，精准控制废边宽度，材料利用率提升
二、续料架部分：多维赋能，品质基石

张力智能调控：集成压力传感器与摆臂机构，实时匹配放卷与主机速度，张力波动≤±2%，保障分切均匀性。展平防皱技术：通过力矩自调机制消除材料打折，确保放卷平整，为后续工序奠定基础。

热风刀增效设计：双面配置热风刀，电晕机兼容性强，达因值稳定≥35（200M/MIN 工况），显著提升表面性能。
三、主机部分：卓越品质，行业标杆

结构强化设计：整机自重 9 吨，关键部件采用高精度加工与装配，抗振性能提升 60%，保障高速运行稳定性。

主动传动技术：导辊全主动同步驱动，杜绝被动丢转风险，避免铝箔划伤与质量缺陷。

智能张力控制：分段张力与模糊算法结合，精准抑制波浪边、麻点等问题，薄材分切合格率达 99.8%。

废边抽吸优化：独立双系统控制废边张力与抽吸，降低断带率 90%，操作安全便捷。

润滑升级：刀具自动定量润滑系统（可选配）替代传统酒精润滑，刀具寿命延长 3 倍，边部防腐蚀性能提升。

四、其他特点：便捷高效，智能未来

一键速控：支持一键升速至 400M/MIN，收卷直径 850mm 无波边，端面质量达小倒卷机标准。

多规格兼容：管芯适配 152/505/605 等规格，长度范围 1400-2200mm，满足多样化生产需求。

操作简化：未来程序升级将实现材料厚度自动识别、收卷参数免设等智能功能，降低操作门槛。

结语

技航大开卷一次性分切机以技术创新为核心，从精密控制到结构优化，全方位超越传统设备，成为电池箔分切领域的首选解决方案。其高效节能、稳定可靠的特点，助力企业提升成品率与产能，推动行业技术迭代。