本设备适用H态锂电池箔的分切与倒卷
1、放卷部分:开卷机采用伺服电机驱动;放卷电机主动放料,采用速度控制,利用速度差保持放卷张力的恒定。放卷配调偏机构,可前后、左右调中,左右调整范围不小于100mm,前后调整不小于50mm;
2、分切部分:配5套伺服驱动圆刀,圆刀调整配有刻度尺,方便操作人员设定分切宽度,同时保证操作空间足够大,便于调整和查看切边。分切方式:下刀槽轮(刀槽刀背按凹1mm凸1mm设计,槽内精磨,刀槽轴多处有4凸4mm设计,保证可切单双数宽度)。配吸边口,刀架进刀深度、左右移动可微调,并带刻度显示,切边有张力输送,圆刀与剃刀刀片可更换使用,圆刀速度可随机列速度自动控制,起停控制在触摸屏上实现,每套圆盘刀各配厚度6、8、10、12mm隔片各一片;
3、配备独立的铝粉负压抽吸系统及铝粉分离装置;
4、收卷采用上、下模式,气胀轴轴头传动部分做调质、研磨处理,经久耐用;熨平辍采用气液转换装置控制,油缸采用进口油封,单恻压靠臂位置可调,
5、牵引分切电机采用伺服电机控制;控制面板内嵌式;
6、胶棍装卸简单,方便维修,具备防静电、抗磨等特性,硬度邵氏92~95°。整机导棍做动、静平衡≤1g;收卷轴、各过度导舰同轴度、椭圆度为p0.02mm,各混间的平行度为0.02mm。全部轴心做动平衡处理;
7、收卷张力根据收卷直径变化,按设定梯度自动调整张力。加、减速及摩擦力的自动补偿功能,在收卷过程中自动补偿张力,使收卷张力均衡稳定;
8、放卷张力恒定(始终保持材料的张紧度不变化)
9、系统具有配方功能,可保存多组不同规格材料的设定参数,使用时直接调用,方便相同规格材料参数设定,减少参数输入时间,提高生产效率,便于管理;
10、系统可进行多用户登录,设置相应的登录权限,不同的登录人员拥有不同的权限,便于对设备的使用及管理;
11、系统具有记忆、存储、提取功能,分切成品数据储存,便于追溯;系统具有刀具寿命记录功能,刀具临近使用寿命时,系统自动提醒换刀;系统具有信息管理、信息反馈,可查询历史报警信息,便于设备故障排查以及设备使用时间提示设备保养,方便设备维护;
12、设备前后装急停开关,放卷位置安装摄像头,并在收卷出安装显示器,便于操作人员在收卷处观察放卷位置设备运行及物料状态情况;
13、本机无需输入材料厚度。收放卷直径。操作非常简单.
机型 | 立式 | |
重量 | 吨 | 约8吨 |
设备尺寸 | mm | 1750机型。主机尺寸4100*1850*1850 故料尺寸:3650*750*750 |
功率/电源 | Kw | 67KW/三相四线制,380V,50HZ |
传动特点 | 所有导混为主动传输(版型调节混除外) | |
控制系统 | 全伺服电机,西门子PLC控制系统 | |
来料合金及厚度 | O.H14,H18,0.005MM-O.02MM | |
来料宽度 | mm | 200-1700 |
来料管芯规格 | mm | 76.2,152.4 |
穿带速度 | m/min | 0~30 |
机列速度 | m/min | Max.300 |
放卷气胀轴 | 支 | 76.2,壹支,@152.4,壹支 |
收卷气胀轴 | 支 | 76.2,贰支,@152.4,贰支 |
分切条数 | 条 | 4 |
分切宽度 | mm | ≥200 |
切边宽度 | mm | 单侧5~60 |
剪切方式 | 剃刀、伺服驱动圆刀 | |
废边处理方式 | 风机吸碎边或卷边 | |
速度精度 | ±0.1%额定速度稳态时±0.3%额定速度加减速时 | |
急停时间 | S | ≤16 |
张力精度 | ±1%额定张力稳态时±2%额定张力加减速时 | |
卷曲轴有效长度 | mm | 2000 |
纠偏行程 | mm | >100 |
成品卷径 | mm | 76.2/600;152.4/800 |
成品宽度 | mm | ≤±0.1 |
误差长度误差 | mm | ≤0.2% |
宽度误差 | mm | ≤0.3 |
成品塔形 | mm | ≤0.5 |
成品错层 | mm | ≤0.2 |
外观质量 | 端面洁净、整齐,无毛刺、箭头、擦划伤、无荷叶边。 |